V7: ПУБ - неделимые материалы в производстве. #164595

Привет. Ситуация: производим нечто, передаём в производство неделимый материал, скажем клей. Клея на 1 ед продукции надо 200 грамм. В банке килограмм. Разумеется склад МПЗ передает в производство именно банку. Далее - выпуск продукции, по регистру "производственные затраты" списывается разумеется то что необходимо для выпуска.. И зависает 1000 грамм - 200 грамм клея. Злобные финансисты требую сделать шнягу, которая при отпуске матерьялов в следующий раз посмотрит регистр и скажет "а нефиг клей отпускать, там его еще 800 грамм" Это просто.. НО! Как это по тому самому регистру "производственные затраты" провести? Он в системе как бы ключевой, и если начать там "ломать", то это капец.. и выпуск переписывать и много всего. Ну вобщем вопрос. Как при следующем выпуске заставить систему увидеть эти долбанные 800 грамм клея ? p.s. перед тем как советовать посмотрите плиз структуру регистра. фактически переданный в производство МПЗ "закреплен" за определенной продукцией.

Для этой ситуации надо сделать так: Документом "Передача в производство" передать 1 банку клея (1000 грамм). В документе "Выпуск продукции" в спецификации указать, что необходимо 0,2 банки клея и на второй закладке поставить галку "использовать остатки незавершенного производства" В итоге в незавершенке останется 800 грамм.

Зачем в регистре какие-то движения делать... Можно просто отчет поглядеть "Производственные затраты"

Хех.. Только что проделал. передал для готовой продукции "А" клей. выпустил - клей остался в производстве. выпускаю продукцию "Б". Ставлю галки, при проведении пишется "а нету клея". Ну и чего ? Чего его глядеть ? Там измерение "продукция". Затрата (Клей) будет копиться в разрезе "продукции". И типовой документ "выпуск" этого "не видит".

При передачи в производство необходимо не указывать продукцию. Затем при выпуске ставить галочку, использовать остатки незавершенки, и тогда ничего не зависнет, единственное что в производстве твой клей будет без указания для какой продукции он был передан.

ага

Круто.. Себестоимость какую получим ? Себестоимость считается аккурат по этому регистру (наскока я понял).. Практически ядро системы.. И тут мы берем и ломаем нафиг всё

Почему ломаем? Себестоимость считается только по тем материалам, которые были израсходованы на конкретную продукцию. Распределение "Материал - Продукция" происходит в момент выпуска родукции. Так вот и документ "ВыпускПродукцииПоНормам" формирует движения по списанию "безликих" затрат и отражению их по расходам на конкретную продукцию. ЗЫ: Читай внимательно возможности документов "Выпуск продукции" и "Передача в производство" в описании типовой. ЗЫЫ: Еще раз убеждаюсь, если понимаем что делать - работаем в типовой, если нет - стараемся сломать то что уже есть.

.. Хмм.. а знаешь. похоже ты прав.. вижу "правильные" движения :-) Ну.. если бы я знал возможности типовой :-) Книжки есть, но половина ХЗ где. Спасибо.. Будем работать по-типовому :-)

Книжек если нет - посмотри путиводитель по системе.

я вот щас думаю - "безликие" затраты это хорошо или плохо ? где оно нам может нагадить потом ?

Чтобы небыло безликих можно в требованиенакладной указать на какую продукцию будет расходоваться затрата, для этого нужно убрать галочку без указания продукции. Если это приемлимо.

Это нормально, поскольку отражают истинную ситуацию на вашем предприятии, другими словами, эти материалы, так и будут висет в незавершенке, и ни начто не будут влиять, пока не будут переданаы на выпуск конкретной продукции.

В данной ситуации как нужно делать наоборот.

Ясно.. Поскольку действительно реально понять куда (на какую продукцию) списывается тот или иной материал можно только со штуками.. ну там ручка, замок, петля... А банка клея или там кромка (ну такая лента ПВХ которая заряжается в станок и ей торец ДСП обклеивают) - тут совершенно непонятно куда оно реально было израсходовано. Пока кромка есть в станке - оно расходуется. Но может и порваться в процессе и т.д. Короче кажется понял. Спасибо за консультацию

Пж-та, заходи ышо.

Чёрт.. Я уже вернулся.. Щас напишу еще но про другое.. тут много

Вобщем алюминий. Смотри. В существующей системе 50% выпусков продукции - позаказная и нетиповая. активно юзаются документы "доп спецификация". Причем понятие "полуфабрикат" отсутствует как класс. Открываем любую спецификацию - там только материалы. ну вот так забивают в систему :-( Но на самом деле в производстве разделывается куча материалов, на полуфабрикаты и возникают отходы. Пример - алюминиевый профиль. Он в палках по сколько там метров. Скажем 3 метра. Отдать со склада МПЗ можем тока палку. Оно попадает в участок распила алюминия, его пилят на куски и отдают дальше.. Разумеется остаются кусочки, которые либо в брак либо в отход либо можно повторно юзать.. Тут надо задействовать типовой контур "брак, отходы" + документ "разделка" ?

Ага, вот только без полуфабрикатов тут никак не обойтись, ведь из производства, при прохождении любого из циклов (пусть даже и частичных) материалов не получишь.